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压延薄膜(片材)成型故障的成因及对策

发布日期:2018-08-07 浏览:325次
压延薄膜(片材)成型故障的成因及对策

一、 表面条纹 
  (1)压延机加料口过于狭窄。应适当加宽。  (2)辊面污染。应清理辊面的污垢。  (3)增塑剂析出。应适当调整辊筒温度,并选用不易析出的增塑剂  (4)熔料均匀性较差。应加强掺混和混炼。  

二、表面水波纹
 (1)辊筒表面温度不均匀。应减小辊筒轴向的温度差,可利用远红外加热器进行局部温度补偿。  (2)熔料的粘度太高。应调整配方,降低熔体粘度。

三、表面横向皱纹  
(1)辊筒表面粘着。应在配方中加入少量润滑剂。  (2)冷却不当。应缓慢冷却,避免急冷

四、表面纵向皱纹  (1)辊筒表面粘着。应在配方中加用少量润滑剂,加强外润滑性,防止粘着。

五、表面“鱼眼”   
(1)TPU原料中晶点含量太高。
(2)稳定剂和增塑剂相溶性太差。应选用相溶性较好的稳定剂和增塑剂。
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