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TPU 的成型工艺及用途及混炼成型等加工方法成型

发布日期:2021-06-30 浏览:1234次
TPU 的成型工艺及用途及混炼成型等加工方法成型,加工前应干燥处理,宜采用小型漏斗式干燥脱湿机,干燥温(1)TPU 可以用一般热塑性塑料加工设备加工成型,可以用注塑、挤出、浇铸、吹塑度为 80~95℃,干燥时间 1~zh,不要超过 4h;成型温度在 180~220℃。

(2)挤出成型螺杆 L/D 为24,压缩比为 2.5~3,机简温度在 171~220℃之间,螺杆转速在 20~80r/min 较佳。由于 TPU是熔融状态下剪切敏感性材料,高剪切螺杆会引起材料降解;由于材料粘腹大,因此使用的温度和压力也要比较大。尤其在挤出过程中,严格控制温度和螺杆转速是稳定挤出的关键。
(3)注塑成型前需要干燥,干燥条件为 90~110℃,1~2h,料简温度为 170~220℃,注塑压力较低,一般为 14~19MPa。
(4)浇铸型弹性体(CPUR)的成型比较容易,将液体反应物注入模具中,经加热即可固化形成制品,特别适宜于大件产品。(5)混炼型弹性体(MPUR)一般是在一NCO/—OH为 1.0~1.02配比下并加入交联剂

组成,举例配方如下:
乙二醇己二酸酯混聚酯二醇 8
1,4丁二醇。10~11
云母粉0.5~1
三乙烯二胺0.2~0.5
MDI(或异氰酸酯)因二月桂酸二丁基锡10.2~0.7“一氟二氣甲烷0~5

将反应组分先生成粘流状腔料,送入烘箱固化制得生胺;再加入混炼机混炼,混炼漏度为40~60℃,时间 15~25min,泥炼好的胺料注入模具中交联成型即可。
(6)TPU 粘结性好,易粘模,因此应添加润滑剂,如硬脂酸丁酯和双酰胺等;可以进行压延片材、薄膜,压延漏度为 137~165℃,温度过高易发生粘辊,在配方中尽量不要用活性添加剂和硬脂酸盐,避免引起 TPU 的降解和变化。

(7)TPU 具有良好的弹性、韧性和粘结性,应用于耐磨损、耐柔曲性的部件上,尤其是低温下的场合,如传动联合器等;TPU 的注塑制品广泛应用于汽车缓冲挡板、角板、垫圈、鞋材,特别是高档鞋底基材,如运动鞋、冰鞋、登山鞋、皮鞋、休闲鞋等及人造革,箱包、家具、车辆座椅等。(8) TPU 产品符合 FDA 卫生标准,其吹塑或压延片材和薄膜应用于食品和药品包装,管材还用于飞机、坦克、摩托车、汽车上的燃油管、液压油管,还可共挤出电缆护套和型材。
(9)TPU 可以与热塑性橡胶、PVC、ABS、PA 及 SAN 掺混,做成塑料合金材料,以提高其性能,TPU 作为增韧改性剂,广泛应用于工程塑料共混、改性和合金。(10)TPU 可代替天然橡胶、丁腈胶母氯丁胶,还可代替塑料和金属用于许多方面。
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